浅述倒棱机的工作流程

　　倒棱机是用于对钢管两端按要求进行焊接坡口的倒棱和平头工作的机器，为解决加工厚壁钢管管端问题，在花盘上配置有两把倒棱刀和平头刀具。它具有连续生产作业率高，生产中途更换砂轮的周期长，操作调整方便，适应棒材规格变化能力强，设备故障率低等优点。

　　倒棱机适用于各种金属圆棒材的两端头倒角、切除飞边，提高圆棒材的规装程度，增加外观标准。并且，避免在以后的外圆修磨（剥皮）工序中，因棒料端部的飞边、毛刺损坏传动橡胶轮；避免在探伤、打捆和运输过程中产生不必要的擦伤、损坏进口设备探头等事故。

　　本设备将被倒角双头吊在散料布料台上，斜轨道处的挡料器将双头挡住，将分料器把双头逐根拨入对齐辊道中，对齐辊道将双头向倒角端齐头，沿斜轨道下滑并通过对齐定位板进入主传动的摩擦轮中，压紧装置升程将工件压住，启动主传动轴让工件旋转起来，送进砂轮机开始倒角，倒角完毕，落下压紧装置，挑钢钩子将工件托上斜轨道，又一组挡料分料器将双头一根根地分到下一组对齐辊道中，并向反方向齐头，下一台设备将另一端倒角，把成品送入收集槽中。

　　双头借助与橡胶轮之间的摩擦力而旋转压紧轮辅助定位并调整工件的摩擦力矩，利用砂轮倒角是倒棱机设计方案的主要内容。主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成，主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮，双头置于其间，主动轮转动时，双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。热轧钢材总会有不同程度的弯曲，为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现，设计时将主动轮轴的输入端固定，两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定，其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动，左右移动，完成整个设备的工作过程。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。