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珩齿机的加工方式怎样的?

发表时间:2021-04-07 人气:802
摘要 : 珩齿机设计合理,床身为T形框状铸件,整体刚性好,电器系统采用日本三菱PLC电子编程器自动指令控制。主电动机通过变频无级调速,调速范围宽。珩齿机刀架立柱进退由手轮转动无间隙滚珠丝杠可实现剃齿的任意不等量分级和微量回程,定位准确。

  珩齿机加工方式:利用齿轮式或蜗杆式珩轮对淬火圆柱齿轮进行精加工的齿轮加工机床。珩齿机是按螺旋齿轮啮合原理工作的,由珩轮带动工件自由旋转。珩轮一般由塑料和磨料制成。珩齿(见齿轮加工)的作用是降低齿面粗糙度,在一定程度上也能纠正齿向和齿形的局部误差。珩齿生产效率较高。珩齿机广泛应用于汽车、拖拉机和机床等制造业。适用于各种直齿、斜齿及台肩齿轮淬硬后的精整加工,也可作为齿轮磨削后的精整加工。其作用在于消除齿面毛刺、氧化皮,磕碰伤,提高齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度,减小齿面粗糙度,降低啮合噪声。
  珩齿机设计合理,床身为T形框状铸件,整体刚性好,电器系统采用日本三菱PLC电子编程器自动指令控制。主电动机通过变频无级调速,调速范围宽。珩齿机刀架立柱进退由手轮转动无间隙滚珠丝杠可实现剃齿的任意不等量分级和微量回程,定位准确。顶针座安置在上拖左右两侧,由液压控制装夹工作,可脚踏手动两用。工作台由电子传感器调整工作台行程。操作系统安装在右前方的电控台上。
  机床采用内啮合原理, 用内齿轮状的珩磨轮同外齿工件啮合进行珩磨加工。同时采用齿轮状金刚石滚轮对风齿珩磨轮进行修整,消除啮合干涉区,提高珩磨轮精度。珩磨时切削区温度分布均匀,无磨削烧伤。由于采用内啮合珩齿,啮合系数增大,有利提高精度。除可珩削普通圆柱齿轮外,不宁中珩鼓形齿和锥度齿。机床主轴采用油气润滑,滚珠丝杆及导轨采用自动定时定量集中润滑。
  珩齿机按所用珩轮的型式分为两种。①齿轮珩轮珩齿机:它的结构布局近似于剃齿机,分为珩轮位于工件上面和珩轮位于工件后面两种型式。加工时珩轮与工件呈交叉轴啮合状态,工件由珩轮带动旋转,同时工作台作纵向往复移动。工作台每一往复行程,珩轮反向一次,从而加工出齿的全长和两齿侧面。②蜗杆珩轮珩齿机:它的结构布局近似于蜗杆砂轮磨齿机,但在蜗杆珩轮和工件之间没有传动链联系,由前者带动后者作自由旋转。

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