浅述双轴倒棱机的工作原理及设备特点

　　双轴倒棱机是用于对钢管两端按要求进行焊接坡口的倒棱和平头工作的机器，为解决加工厚壁钢管管端问题，在花盘上配置有两把倒棱刀和平头刀具。经切割机切断的管材端部一般会留有一些切口缺陷和毛刺，为了满足后续工序和用户使用的要求，需要将管端的毛刺和内外棱修整处理。

　　双轴倒棱机对于中、大规格直径的热轧圆棒材或退火圆棒材（俗称“黑皮料”)的倒角，宜采用砂轮倒角的方式。它具有连续生产作业率高，生产中途更换砂轮的周期长；操作调整方便，适应棒材规格变化能力强；设备故障率低等优点。能够避免在以后的外圆修磨（剥皮）工序中，因棒料端部的飞边、毛刺损坏传动橡胶轮；避免在探伤、打捆和运输过程中产生不必要的擦伤、损坏进口设备探头等事故。

　　那么双轴倒棱机都有些什么特点呢？

　　1、冷切削：表面无氧化。

　　2、铣削工艺：非传统挤压成型，传统挤压成型存在棱边或油漆脱落的风险。

　　3、表面光洁度高：Ra6.3。

　　4、操作简单：5分钟即可学会使用。

　　5、降低劳动成本：普通工人即可操作。

　　6、提高工作效率：一次进给完成两条棱边加工。

　　7、出口品质：该型号产品已经获得CE认证。

　　8、操控界面简单：仅有主轴和进给控制两项。

　　9、换刀方便：具有一键换刀功能，方便换刀。

　　10、柔性主轴：采用柔性主轴技术，让工件加工更平稳。

　　水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。