珩磨机的工艺得到了多元化的应用

　　珩磨机是打磨工序不可缺少的工具，随着科技科技的发展，珩磨机的精确度越来越高。制造业生产对零部件质量的珩磨机要求不断提高，对工序公差的要求日益严格。因此，在传统的刷光打磨之外，我们不得不日益增加珩磨工艺的应用。珩磨工艺广泛应用于整个金属加工业，主要集中于汽车、车辆结构、工具制造、机床建造、液压与气动工业以及航空工业。此外，珩磨工艺已经在压缩机和电机的生产过程中得到多元化应用。

　　珩磨机主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。珩磨机分为卧式和立式两种。

　　浅谈珩磨机控制系统中存在的问题：

　　1、珩磨机加减速速度无法设定到理想值，目前加减速度超过7m/s2，系统会频繁出现341号报警，导致轴运行停止。分析原因一个是液压系统的跟随性不好；另一个是FM354与CPU通讯时间长造成。

　　2、人机界面上显示的进给速度与实际进给速度存在偏差，液压压力大时，偏差小，反之，液压压力小时，偏差小，但始终无法达到一致。该速度是由绝对位置编码器反馈到FM354位控模块X3接口，再由PLC读出DB10.DBD314中的实际值，显示在人机界面上。

　　3、由于拉网纹程序和平顶程序中，珩磨头往复的上下行程是需要设定为不同的值，所以运行过程中在执行两个程序转换时必须先停止正在运行的程序，再转换到下一程序，重新启动，这个转换过程需要消耗一定的时间，并且这时候主轴旋转不会停止，会造成导向条造成在加工内壁上出现横向的划痕。

　　4、由于FM354程序上的限制，当加工尺寸到达时，珩磨头的停止位置在上下行程之间，也就是在工件内部，这样当珩磨头离开工件时会造成竖向的划痕。

　　5、卧式珩磨机去余量、拉网纹、平顶程序中上、下行程值均需操作员根据工件加工情况随时修正，目前使用FM354位控模块的Modify parameters/data功能，每做一个值的修改均需激活一次，操作麻烦。

　　6、人机界面的位置显示和速度显示刷新较慢，分析原因是CPU与人机界面通过MPI连接，CPU314的性能限制传输速率为187.5kbit/s，以至于显示刷新较慢。

　　珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床，其主要原理就是利用珩磨机上珩磨头圆周的油石，通过涨开机构将油石沿径向涨开，从而使其压向工件孔壁产生接触，同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动;或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。